아라미드 섬유주로 폴리(p-페닐렌 테레프탈아미드)(PPTA) 폴리머로 구성됩니다. 지방족 및 방향족 주쇄를 모두 포함하므로 분자 구조가 매우 견고합니다. 아라미드 섬유는 각각 직경이 약 12 µm인 개별 모노필라멘트를 함께 묶어 형성된 다중-필라멘트 구조로 구성됩니다. 아라미드 직물은 이러한 아라미드 섬유를 단방향 또는 양방향 패턴으로 배열하여 생성된 시트-형 소재입니다. 단방향 시트가 가장 일반적으로 사용되는 유형입니다. 주요 기계적 성능 매개변수는 다음과 같습니다.
| 사양 | 단위 중량(g/m²) | 폭(mm) | 인장강도(MPa) | 탄성률(GPa) | 보증강도(kN/m) | 설계두께(mm) |
| AFS-40 | 280 | 100,300,500 | 2060 | 118 | 400 | 0.193 |
| AFS-60 | 415 | 100,300,500 | 2060 | 118 | 600 | 0.286 |
| AFS-90 | 623 | 100,300,500 | 2060 | 118 | 900 | 0.43 |
| AFS-120 | 830 | 100,300,500 | 2060 | 118 | 1200 | 0.572 |
아라미드 섬유는 모든 FRP(섬유{0}}강화 폴리머) 복합 재료가 공유하는 공통 특성을 보유할 뿐만 아니라-가벼우면서도 높은 강도를 갖고-높은 탄성률을 나타내며 뛰어난 내부식성과 내구성을 제공하는 등 고유한 특성을 자랑합니다.-아라미드 섬유는 고유한 속성도 자랑합니다. 여기에는 알칼리 부식에 대한 강한 저항성, 비전도성, 동적 하중 및 충격력에 대한 뛰어난 저항성이 포함됩니다. 결과적으로 항구 및 부두와 관련된 프로젝트에 광범위하게 적용됩니다. 지하철, 터널, 전기철도 등 높은 수준의 전기 절연이 필요한 건설 환경- 높은 피로 요구 사항이나 빈번하고 강렬한 충격 하중을 받는 구조 부품에 사용됩니다. 또한, 유기 소재인 아라미드 섬유는 다른 FRP 소재(종종 무기 소재)에 비해 수지 함침 능력이 뛰어납니다. 아라미드-기반 시스템의 경화 시간은 일반적으로 다른 FRP 소재의 1/3~1/4에 불과하므로 경제적 효율성을 높이고 다른 FRP 소재와 비교할 수 없는 뚜렷한 이점을 제공합니다.
